模具加工

1. 檢查電氣及機械設備是否不正常。
2.工作定位︰JOG鍵—以H,ML,L速度移位X,Y軸定位
3.手指繞線拉力燒斷—對眼模孔穿入—右手推送—左手導線輪放線—過下導嘴—按送水滾輪（ON）—持續穿線至自動送線—手指拉斷線感知器上—按送水滾輪（OFF）
4.尋邊︰MAN鍵—F3（尋邊或內孔中心）- -軸方向（X+,X-,Y+,Y-）- -完成— 手輪調整上導嘴 趨近工件（1 mm）（如無法移動請輸入Reset→Enter）
5.編輯程式︰FILE鍵—輸入編輯程式—AUTO鍵—F1（輸入補正數值）—F9模 擬程式—F5模擬啟動
5-1. NC程式檔案輸入︰FILE鍵—F10（檔案管理）—拷貝（輸入磁碟內工件之NC程式檔案）
5-2.轉向比例大小補正值︰依圖面需求決定是否轉向—AUTO鍵—F2工件資料（補正量0.162,改比例大小如縮 小0.5,轉方位90° 130°）
6.模擬切削操作程序:將DRY RUN（空跑）鈕和MACK LOCK（機台鎖住）鈕按下。按下START鈕，便可正常模擬空跑。.尋邊時記得將機台鎖住及空跑鈕取消
7起割︰AUTO鍵—調整ON（1或2）,OFF（15）,AN（1）,AFF（20）,SV（40）,FR （15）,WF（8）,WT（9）,WL（4）,FM（0）,F（*）
ON（電流大小）,OFF（休止時間）,AN（短路放電電流）,AFF（短路休止時間）,SV（伺服電壓）,FR（進給倍率）,WF（銅線進給）,WT（銅線張力）,WL（水流大小）,FM（固定/伺服進給）,F（固定加速度）
8起割完成 ︰AUTO鍵—調整ON（5或6）,其它加工參數以加工工件而調
9斷線：JOG鍵→移位至易穿線(同2穿線)→再reset→enter→按SPT(可重回到起割點處)→起始重新切割
10短路：(1)查後方收線集中箱廢線收集情形(沒跨線觸及機台)(2)reset→再次移位X.Y→再次尋 邊
11完成工件︰小心手取工件-或JOG鍵—以M,速度位移X,Y軸定位—反下導嘴 方向位移離開（避 免傷及下導嘴噴頭）
12. 收工︰關閉主電源- -以高壓空氣噴吹- -排淨導嘴噴頭及工作平台水滴